Pubblica Time: 2022-02-15 Origine: motorizzato
Prodotti personalizzati in fibra di vetro Porta molta comodità alla nostra produzione e vita, quindi qual è l'introduzione di prodotti a compressione personalizzati in fibra di vetro? Successivamente, diamo un'occhiata.
Ecco che l'elenco dei contenuti:
Il principio dello stampaggio a compressione personalizzati in fibra di vetro
Il processo di stampaggio a compressione dei prodotti personalizzati in fibra di vetro
Prodotti personalizzati in fibra di vetro Equipaggiamento di stampaggio a compressione
Lo stampaggio di compressione di termoinquenza è un metodo in cui una certa quantità di materiale di stampaggio viene aggiunta a uno stampo preriscaldato e riscaldato e pressurizzato per solidificare un prodotto in plastica. Il processo di base del prototipo in fibra di vetro è: mettere una certa quantità di materiale di stampaggio pre-trattamento nello stampo preriscaldato e applicare una pressione più elevata per riempire la cavità dello stampo con il materiale di stampaggio. In base a una certa pressione e temperatura, il materiale di stampaggio viene gradualmente solidificato e quindi il prodotto viene eliminato dallo stampo e quindi viene eseguita la necessaria elaborazione ausiliaria per ottenere il prodotto.
Il processo di stampaggio in fibra di vetro è principalmente diviso in due fasi: preparazione prima di premere e premere.
(1) Macchina per immersione
L'attrezzatura principale per i prodotti personalizzati in fibra di vetro per preparare un panno in gomma è la macchina per immersione, composta da un alimentatore di stoffa, un forno di trattamento termico, un serbatoio di immersione, una scatola di asciugatura e un rullo di trazione. Secondo la posizione del forno di trattamento termico e della scatola di essiccazione, può essere diviso in due tipi: macchina per immersione orizzontale e macchina per immersione verticale.
(2) Unità prepreg
L'attrezzatura utilizzata in questo metodo è una macchina da taglio, un stampante e una macchina da lacrimare. I tipi di macchine da taglio comunemente usati sono tipi di punzonatura, tipo di ruota di macinazione, tipo a tre roll e tipo di roll coltello a rotazione singola. La funzione del gancio è quella di mescolare completamente il sistema di resina e il sistema in fibra uniformemente. I prodotti personalizzati in fibra di vetro miscelano le palette generalmente adottano una struttura a paletta Z. Durante il processo di impasto, i due parametri principali, il tempo di impasto e la viscosità del sistema di resina sono principalmente controllati. A volte una giacca con acqua fredda e calda è installata nella struttura della camera di miscelazione per controllare la temperatura di miscelazione. Più lungo è il tempo di miscelazione, maggiore è la perdita di resistenza alla fibra. In alcuni sistemi di resina, il tempo di impasto troppo lungo può anche causare effetti termici significativi. Se il tempo di miscelazione è troppo breve, la resina e la fibra saranno miscelati in modo non uniforme. Il controllo improprio della viscosità della resina prototipo in fibra di vetro influenzerà anche l'infiltrazione uniforme e il tasso di penetrazione della resina alla fibra e avrà anche un certo impatto sulla resistenza alla fibra.
La funzione principale della macchina da lacrimare è quella di lanciare la massa imputata. La macchina da lacrima è composta principalmente da un rullo di alimentazione e una coppia di rulli che lacerano, e la massa del materiale alimentato viene strappata dal movimento inverso del rullo di lacerazione.
(3) Unità composta di stampaggio di lamiera
Un'unità SMC completa è costituita da 7 parti principali tra cui telaio, sistema di trasporto, dispositivo di alimentazione del film PE, raschietto, taglierina in fibra di vetro, impregnazione e dispositivo di compatta sistemi come il sistema di preparazione e alimentazione e eliminatore statico.
(4) Premere
Prodotti personalizzati in fibra di vetro è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a compressione. La funzione della pressa di stampaggio in fibra di vetro è quella di fornire la pressione richiesta per lo stampaggio e la forza di demoli richiesta per l'apertura e l'espulsione del prodotto. Ora, vengono utilizzate la maggior parte delle presse idrauliche.
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