Processi di trattamento di superficie per i prodotti FRP a coda a mano

Lo scopo principale del trattamento superficiale per i prodotti di plastica rinforzata in fibra di vetro (FRP) in fibra di vetro a mano è quello di migliorare l'aspetto, la resistenza alle intemperie e la resistenza alla corrosione. Di seguito sono riportati alcuni processi comuni di trattamento superficiale:

Trattamento meccanico

• Macinazione: Vale a vetratura, ruote di macinazione e altri strumenti vengono utilizzati per macinare la superficie del prodotto. La macinatura grossolana rimuove le barate, le sporgenze e i residui degli agenti di rilascio di muffe, garantendo una superficie liscia. La macinazione fine migliora ulteriormente la morbidezza superficiale. La macinazione dovrebbe seguire un processo sequenziale, passando da carta vetrata grosso a fini per una finitura superficiale uniforme.

• Lucidatura: Le ruote di lucidatura e i composti di lucidatura vengono utilizzati per lucidare la superficie del terreno, raggiungendo una lucentezza simile a uno specchio. Questo processo migliora in modo significativo il fascino visivo del prodotto ed è comunemente utilizzato per oggetti decorativi e prodotti di fascia alta che richiedono finiture superficiali superiori.

• Sabbiatura: L'aria compressa spinge le particelle di sabbia sulla superficie del prodotto, rimuovendo gli strati di ossidazione, i contaminanti e le impurità creando al contempo un certo livello di rugosità. Ciò migliora l'adesione per i rivestimenti successivi. La superficie di sabbia mostra una trama opaca uniforme, che la rende ideale per le applicazioni che richiedono una forte adesione di rivestimento.

Trattamento chimico

• Trattamento sgrassante: I solventi organici (ad es. Acetone, alcol) o agenti di sgrassamento alcalino vengono utilizzati per pulire la superficie del prodotto, rimuovendo le macchie di olio e contaminanti organici. Questo passaggio garantisce una forte adesione tra i rivestimenti e il substrato, prevenendo il peeling o le vesciche.

• Trattamento di conversione chimica: Una reazione chimica forma un film di conversione in superficie, come pellicole fosfating o passive. Questi film migliorano la resistenza alla corrosione e migliorano l'adesione del rivestimento. Ad esempio, il fosfating crea uno strato di fosfato uniforme e denso sulla superficie FRP, bloccando efficacemente agenti corrosivi esterni.

• Trattamento di incisione acida: Le soluzioni di acido corrodono leggermente la superficie, rimuovendo gli strati di ossidazione e le impurità creando al contempo la rugosità microscopica per migliorare l'adesione del rivestimento. La concentrazione, il tempo e la temperatura della soluzione acida devono essere strettamente controllati per evitare una corrosione eccessiva che potrebbe compromettere l'integrità del prodotto.

Trattamento del rivestimento

• Rivestimento primer: Lo strato di primer fornisce una forte adesione e protezione della ruggine, formando solide basi per i rivestimenti successivi. Prima di applicare il primer, la superficie deve essere pulita e asciutta. I metodi di applicazione includono spazzolatura e spruzzatura, con uno spessore uniforme in genere nella gamma Micron.

• Applicazione Topcoat: Il topcoat offre funzioni decorative e protettive, offrendo al prodotto un aspetto attraente e resistenza agli agenti atmosferici e ai prodotti chimici. Diversi tipi di topcoat, come acrilici e poliuretano, sono selezionati in base a requisiti ambientali e funzionali. Simile all'applicazione di primer, vengono spesso applicati più strati di topcoat per ottenere lo spessore e la lucentezza desiderati.

• Rivestimento in gelcoat: Gelcoat è un rivestimento in resina specializzato applicato direttamente sulla superficie dello stampo durante il processo di formazione. Migliora la morbidezza superficiale, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura nascondendo difetti minori. Il colore e la lucentezza del gelcoat possono essere personalizzati per soddisfare requisiti di progettazione specifici.

Altri trattamenti

• Applicazione del film: Vari film decorativi e protettivi possono essere applicati alla superficie del prodotto per scopi estetici e protettivi. L'applicazione del film è un metodo conveniente e conveniente per modificare l'aspetto del prodotto prevenendo al contempo graffi e contaminazione. I film comuni includono film in PVC e PET, ampiamente utilizzati nella decorazione architettonica e negli interni automobilistici.

• Elettroplazione: I rivestimenti in metallo come rame, nichel e cromo possono essere depositati sulle superfici FRP tramite elettroplatazione. Ciò migliora la conduttività, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dando al prodotto un aspetto metallico. Tuttavia, l'elettroplatura su FRP richiede un pretrattamento specializzato per garantire una forte adesione tra lo strato di metallo e il substrato.